1. Gia công chính xác và làm tròn các đường viền bên trong và bên ngoài. Vì đây là một quy trình gia công linh hoạt nên tất cả các bộ phận kim loại tấm đã trải qua quá trình đánh bóng, chải và xử lý phủ màng đều không làm hỏng bề mặt hoặc lớp phủ màng.
2. Thích hợp để loại bỏ các gờ khỏi các lỗ trên các bộ phận kim loại tấm được gia công bằng máy đục lỗ và cắt CNC trên các mặt phẳng bằng nhau hoặc tương đối giống nhau; Loại bỏ các vệt được tạo ra sau khi cắt laser; Loại bỏ xỉ phát sinh từ quá trình cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt plasma, v.v.
3. Thay thế các gờ bằng dũa, dao cạo hoặc sử dụng các dụng cụ điện hoặc khí nén để xử lý quá trình đánh bóng để phôi được đánh bóng đều hơn; An toàn hơn và hiệu quả giảm chi phí lao động để nâng cao hiệu quả sản xuất.
4. Có thể tự do điều chỉnh trực quan hóa thông số mài và hành trình, chỉ cho phép đánh bóng đường viền và cạnh sắc của phôi mà không làm hỏng bề mặt, bảo vệ hiệu quả lớp phủ phôi. Nó phù hợp cho các phôi có yêu cầu bảo vệ bề mặt như tấm mạ kẽm, tấm nhôm tráng, tấm đồng, tấm thép không gỉ, v.v.
5. Bằng cách sử dụng công nghệ hấp phụ chân không turbo, phôi được hấp phụ chắc chắn trong quá trình đánh bóng, cải thiện đáng kể phạm vi và hiệu quả xử lý.
6. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển PLC, dễ vận hành và thuận tiện để điều chỉnh lượng đánh bóng một cách nhanh chóng và thuận tiện.
7. Máy này sử dụng các vật tư tiêu hao thông dụng trên thị trường, đồng thời cũng có thể tùy chỉnh với bánh xe chà nhám nhập khẩu để nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của sản phẩm.
8. Thiết bị có giao diện lắp đặt bộ thu bụi, có thể loại bỏ bụi, phoi kim loại và bụi phát sinh trong quá trình vận hành thiết bị. Có thể lựa chọn thiết bị loại bỏ bụi riêng biệt hoặc thiết bị hiện có trong nhà máy.
